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油缸管和无缝钢管加工工艺对比
工艺环节 ：无缝钢管 珩磨管
基础成型：热轧、武宁当地冷轧、武宁当地冷拔、武宁挤压 以无缝钢管为毛坯，进行冷拔/冷轧
关键处理：酸洗、武宁附近磷化、武宁本地皂化（防锈处理） 珩磨加工（异型磨料抛光内壁）
精度控制：尺寸公差较大（如±0.5mm） 尺寸公差严格（如±0.005mm）
表面质量：表面粗糙度Ra≥0.8μm 表面粗糙度Ra≤0.08μm，形成储油纹理
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油缸管和无缝钢管性能特点差异
精度与光洁度
无缝钢管：尺寸精度较低，表面粗糙度较高，适用于一般流体输送或结构件。
珩磨管：内孔尺寸精度达H7-H9级，表面粗糙度Ra≤0.08μm，可减少密封件磨损，延长使用寿命。
机械性能
无缝钢管：抗弯抗扭强度高，但冷弯时可能变形，扩口/压扁易产生裂缝。
珩磨管：冷弯不变形，扩口/压扁无裂缝，表面形成冷作硬化层，耐磨性提升30％以上。
耐压与耐腐蚀性
无缝钢管：可承受中等压力，耐腐蚀性取决于材质（如不锈钢无缝管耐腐蚀性强）。
珩磨管：通过珩磨加工消除表面缺陷，耐压性更高（如液压系统压力达35MPa以上），且储油纹理减少腐蚀介质附着。
用途
是油缸管在特定场景下的应用方式，由特点决定并受市场需求驱动。
二、武宁同城油缸管的核心特点
材质与强度
碳钢（如10＃、武宁同城20＃、武宁本地45＃）：成本低，适用于一般压力环境。
合金钢（如40Cr、武宁当地27SiMn）：添加铬、武宁硅等元素，提升耐磨性、武宁本地抗腐蚀性和高温性能，适用于高负荷场景。
不锈钢（如304、武宁316L）：耐腐蚀性强，用于化工、武宁海洋等腐蚀性环境。
精度与表面质量
冷拔工艺：表面粗糙度Ra0.4~0.8μm，尺寸精度高，适用于精密液压系统。
滚压加工：表面粗糙度可达Ra≤0.08μm，形成残余压应力层，提升抗疲劳性能。
热轧工艺：成本低，适用于大批量生产，但精度略低于冷拔管。
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